이 적용 사례에서 제조업체는 정원용 호스 생산 공정에서 신뢰할 수 있는 온도 측정을 필요로 합니다.
정원용 호스는 고유한 특성을 부여하는 여러 개의 층으로 구성되어 있습니다. 가장 안쪽 층인 내부 라이너(호스 자켓)는 일반적으로 PVC 또는 고무로 만들어집니다. 이 층은 물의 흐름을 안내하는 역할을 하며, 원활한 유량을 유지하기 위해 매끄럽고 유연해야 합니다. 그 위에는 폴리에스터나 나일론과 같은 직조 또는 감은 형태의 섬유로 구성된 보강층이 위치합니다. 이 보강층은 호스에 압력 저항성과 기계적 안정성을 제공하여 높은 하중에도 견딜 수 있도록 합니다. 가장 바깥쪽 층 역시 PVC 또는 고무로 이루어져 있으며, 외부 충격과 마모로부터 호스를 보호하는 역할을 합니다.
온도는 서로 다른 층을 결합하는 데 핵심적인 역할을 하며, 이는 소재 간의 접착과 융합에 직접적인 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮으면 각 층이 제대로 융합되지 않아 접합력이 약해지고, 그 결과 호스의 구조적 완전성이 저하될 수 있습니다. 반대로 온도가 너무 높으면 소재가 손상되거나 물리적 특성이 변형되어 전체 구조가 약해질 수 있습니다.
이 공정에서 호스는 여러 온도 구간을 거치게 되며, 각 공정 단계마다 최대 200°C까지 가열되거나 실온 수준까지 냉각됩니다. 이러한 온도 변화는 생산 공정 전반에 걸쳐 반복적으로 발생합니다.
제조업체는 각 공정 단계 사이에서 호스 표면의 온도를 정밀하게 측정하여 품질을 모니터링하고, 필요 시 가열 공정을 조절할 수 있어야 합니다. 이를 위해 호스의 전체 표면을 측정하여 미세한 온도 차이와 잠재적인 결함까지 감지할 수 있어야 합니다.
가장 큰 과제는 높은 주변 온도와 호스가 측정 스테이션을 매우 빠른 속도로 통과한다는 공정 속도입니다.
제조업체는 이전에 다른 공급업체의 파이로미터를 사용해 온도를 제어해 왔지만, 포인트 방식의 측정만 가능하다는 한계가 있었습니다. 이로 인해 호스의 전체 표면을 모니터링할 수 없다는 점이 가장 큰 단점이었습니다.


