단판 안전유리(SPG)의 생산은 제품의 안전성과 품질을 보장하기 위해 정밀한 온도 제어가 요구되는 복잡한 공정입니다. SPG는 평판 유리를 강화로에서 가열한 뒤 급속 냉각하는 과정을 통해 제조됩니다. 이러한 강화 공정은 유리의 강도를 높이고, 파손 시 날카로운 파편이 아닌 작고 둔한 조각으로 부서지도록 만들어 부상 위험을 크게 줄여줍니다. SPG는 건물 외장재, 차량용 유리, 샤워부스 도어 등 유리 안전성이 중요한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
유리 강화 공정에서 유리 표면 전반에 걸쳐 균일한 온도 분포를 유지하는 것은 매우 중요한 과제입니다. 유리가 고르게 가열되지 않으면 응력 지점이 형성되어 생산 과정 중 파손되거나 품질이 떨어지는 제품이 될 수 있습니다. 가마 내부에 설치된 열전대와 같은 기존의 온도 측정 방식은 가열로의 온도만을 제공할 뿐, 실제 유리 표면의 온도를 측정하지는 못합니다. 이러한 한계는 특히 반사 코팅이 적용된 Low-E 유리와 같은 첨단 소재를 다룰 때, 온도 측정을 더욱 어렵게 만들어 공정 효율 저하와 품질 문제로 이어질 수 있습니다.
정확한 온도 제어는 유리가 안전 기준을 충족하도록 하고 생산 실패를 방지하는 데 필수적입니다. 온도 분포가 일정하지 않으면 자재 낭비가 크게 발생하고 생산 중단으로 이어질 수 있습니다. 유리 제조 공정이 점점 고도화됨에 따라, 정밀한 온도 측정 시스템의 중요성도 더욱 커지고 있습니다. 특히 열화상 시스템을 활용한 적외선 온도 측정은 유리 표면 온도를 직접 모니터링할 수 있는 우수한 솔루션으로, 공정 전반에 걸쳐 균일한 가열 상태를 유지하는 데 효과적입니다.
