에나멜은 유리와 세라믹이 혼합된 소재로, 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 정밀한 온도 모니터링이 필수적입니다. 제조 과정에서 이 소재는 회전식 소성로에서 점성이 있는 상태가 될 때까지 가열됩니다. 이렇게 가열된 소재는 배출된 후 과립 형태로 가공되며, 이후 가전제품용 에나멜, 유약, 지붕 타일 등 다양한 제품의 제조에 사용됩니다.
공정에서 매우 중요한 단계는 가마에서 고온의 에나멜이 흘러나오는 소재 주입 과정입니다. 이 과정에서는 온도 측정이 핵심적인 역할을 하며, 온도 편차가 발생할 경우 최종 제품의 품질 차이로 이어질 수 있습니다. 해당 공정에서의 온도는 약 1000 °C에서 1500 °C 범위에 이릅니다. 최근까지도 많은 유리 제조사들은 휴대용 파이로미터를 사용해 간헐적으로 온도를 측정해 왔습니다. 그러나 이러한 방식은 특정 시점의 값만을 측정하는 데 그쳐, 주입 시작부터 종료까지의 온도 변화를 충분히 반영하지 못하고 큰 측정 편차를 발생시켰습니다. 이러한 온도 차이는 제품 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 이는 유리 제조사들이 겪는 가장 큰 과제 중 하나였습니다.
보다 정밀하고 지속적인 온도 측정 시스템을 도입해야 할 필요성은 분명했습니다. 기존의 방식으로는 생산 공정 전반에서 발생하는 온도 변화를 충분히 모니터링하고 기록하는 데 한계가 있었기 때문입니다. 에나멜 제조사들에게는 소재가 주입되는 전 과정에서 온도를 자동으로 모니터링해, 일관된 품질을 보장할 수 있는 자동화된 솔루션이 핵심 과제로 떠올랐습니다.




