쿠키와 파스타용 반죽의 산업적 생산은 일관된 품질과 효율성을 확보하기 위해 정밀한 제어와 모니터링이 요구되는 복잡한 공정입니다. 원료를 혼합하고 반죽을 치댄 후, 대형 산업용 오븐에서 베이킹 또는 건조 공정이 진행됩니다. 이 단계는 제품의 최종적인 식감, 색상, 풍미를 결정짓는 매우 중요한 공정입니다.
본 적용 사례의 고객은 이러한 가열 및 건조 공정을 최적화함과 동시에, 오븐을 통과한 후의 반죽 상태를 실시간으로 품질 검사하여 최종 고객에게 항상 균일하고 높은 품질의 제품을 제공하고자 했습니다.
오븐 공정에서 가장 중요한 요소 중 하나는 열이 고르게 분포되는 것입니다. 균일한 제품 품질을 확보하기 위해서는 반죽 전체가 동일하게 가열되어야 합니다. 열 분포가 고르지 않을 경우, 색상이 불균일하게 갈변되거나 식감에 차이가 발생하는 등 바람직하지 않은 결과로 이어질 수 있습니다. 이는 특히 쿠키 생산에서 중요한데, 열이 고르지 않으면 가장자리는 타고 내부는 덜 익는 문제가 발생할 수 있습니다. 파스타 생산의 경우에도 건조가 균일하지 않으면 균열이나 파손이 발생해 유통기한과 조리 품질에 악영향을 미칠 수 있습니다.
해당 고객은 오븐 내 가열 공정 중 온도를 자동으로 제어하는 기능을 매우 중요하게 여겼습니다. 이는 오븐 내 수분 조절 미흡이나 잘못된 보정으로 인한 과열과 같은 문제를 크게 줄이거나, 궁극적으로는 제거하기 위한 목적이었습니다.



