광학 리소그래피는 집적 회로를 제조하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 포토레지스트라 불리는 감광성 물질을 기판 위에 도포하는 단계로 시작됩니다. 이후 원하는 패턴이 형성된 포토마스크를 포토레지스트 위에 배치하고, 마스크를 통해 빛을 조사하여 포토레지스트의 특정 영역을 노광합니다. 노광된 영역은 화학적 변화를 일으켜 현상액에서 용해되거나 용해되지 않는 상태로 변합니다. 현상 공정이 완료되면, 식각, 화학 기상 증착, 또는 이온 주입과 같은 공정을 통해 해당 패턴이 기판 위로 전사됩니다.
웨이퍼 위에 구조물이 식각되거나 증착된 이후에는 포토레지스트를 제거하고 웨이퍼를 철저히 세정하는 과정이 매우 중요합니다. 이 세정 공정은 일반적으로 세 단계로 이루어집니다. 먼저 포토레지스트를 제거(스트립)하고, 그다음 웨이퍼 표면에 남아 있는 잔여물을 특수 화학 세정 공정을 통해 제거합니다. 마지막으로 후속 공정을 준비하기 위해 표면을 정밀하게 세정하고 패시베이션 처리합니다.
이후의 리소그래피 공정 전에 웨이퍼에 포토레지스트가 남아 있을 경우 여러 문제가 발생할 수 있습니다. 잔류 포토레지스트는 다음 리소그래피 단계에서 패턴 전사의 정확도를 떨어뜨려, 웨이퍼 상에 결함이 있는 회로나 구조를 형성할 수 있습니다. 또한 세정되지 않은 웨이퍼는 오염원을 유입시켜 재료 증착, 식각 공정 또는 기타 제조 단계에 간섭함으로써 소자 성능 저하나 고장을 초래할 수 있습니다. 더 나아가 오염되었거나 부적절하게 세정된 웨이퍼는 결함 발생률을 높여, 생산 배치에서 얻을 수 있는 정상 집적회로의 전체 수율을 감소시킵니다.
세정 공정 중에는 잔류 API 박막이나 오염물이 항상 가시광 영역에서 보이는 것이 아니므로, 위치가 불분명한 잔여물을 검출하기 위해서는 이미징 기반의 검출 방법이 필요합니다.
.png)
