열선 시트는 쌀쌀한 날씨나 혹독한 겨울 지역에서 운행되는 차량에 매우 유용한 기능입니다. 안정적이고 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해서는, 장착 과정에서 전자 부품과 제어 장치를 세심하게 조립하는 것이 필수적입니다.
열선 시트는 발열 요소를 통해 작동하며, 이는 저항 역할을 하는 긴 띠 형태의 소재로 구성되어 있습니다. 이 저항체는 전류의 흐름을 제한하면서 전기에너지를 열로 변환하고, 그 열이 시트를 따뜻하게 합니다. 히터 요소의 문제는 열선 시트에서 가장 흔하게 발생하는 고장 원인입니다. 발열선은 일반적으로 매우 얇고 섬세해 쉽게 끊어지거나 손상될 수 있습니다.
시트에 장착되기 전에 시트 히터를 테스트하는 것은 매우 중요하며, 케이블 연결 불량은 최악의 경우 화재로 이어질 수 있습니다. 따라서 제조업체는 이러한 구성 요소가 올바르게 설치되고 정상적으로 작동하는지를 반드시 확인해야 합니다.
이 적용 사례에서 자동차 산업의 한 완성차 제조사는 자동차 시트 히터의 테스트 절차를 최적화하고자 했습니다. 해당 제조사는 히터 시스템의 정상 작동을 보장하면서도, 테스트 공정을 빠르고 간편하게 수행할 수 있는 온도 측정 시스템을 찾고 있었습니다. 흥미롭게도 이 제조사는 이전까지 해당 테스트를 수작업으로 진행해 왔습니다. 기술자들은 10~15분간 가열한 후, 시트 요소가 목표 온도에 도달했는지를 직접 손으로 확인했습니다. 이 제조사는 더 빠르면서도 동일하게 신뢰할 수 있는 테스트 방법을 최우선 과제로 삼고 있습니다.


