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적용분야

정밀 온도 계측 기술이 활용되는 다양한 산업 및 공정 영역을 소개합니다.

  • Challenge

    출하 전 테스트 과정에서 기어박스의 윤활이 불충분할 경우, 국부적인 온도 상승과 심각한 기계적 손상이 발생할 수 있습니다. 그러나 이러한 문제는 수동 검사나 접촉식 센서로는 감지하기 어려워, 기존의 검사 방식은 시간이 많이 소요되고 신뢰성이 낮으며 자동화 생산 환경에는 적합하지 않습니다.

  • Solution

    자동화된 열화상 기술을 통해 밀폐된 기어박스 하우징의 표면 온도 변화를 포착함으로써, 열 분포 분석을 기반으로 윤활 문제를 실시간으로 감지할 수 있습니다. 이를 통해 즉각적인 대응이 가능하며, 다른 병렬 공정에 영향을 주지 않으면서 출하 전 테스트 벤치에 손쉽게 통합할 수 있습니다.

  • Benefits

    • 출하 전에 윤활 결함을 사전에 감지하여 기계적 손상 예방
    • 빠르고 자동화된 온도 모니터링을 통해 검사 시간 단축
    • 물리적인 센서 접촉 없이도 높은 테스트 정확도 확보
    • 자동 알람 트리거를 통해 결함 발생 시 즉각적인 대응 가능
    • 기존 품질 보증 및 테스트 시스템에 손쉽게 통합 가능

온도 상승을 통해 기어박스 테스트 중 윤활 부족 감지

윤활은 모든 변속기 기어박스에서 매우 중요한 요소입니다. 윤활이 부족하거나 전혀 이루어지지 않을 경우, 기어 간 마찰이 증가하면서 하우징 표면 온도가 상승하고, 이는 과도한 기계적 마모로 이어질 수 있습니다.

차량이 제조되면 판매를 위해 출고되기 전에 테스트 벤치에서 성능 검사를 거칩니다. 출하 전(End-of-line) 테스트 과정의 일환으로, 제조사는 기어 변속 박스의 열 거동을 점검해야 합니다. 짧은 주행 후에도 기어박스 온도가 지나치게 높거나 열 분포가 불균일할 경우, 이는 윤활 부족을 의미할 수 있으며 추가적인 검사가 필요합니다. 이러한 검사는 매우 중요하며, 윤활이 충분하지 않을 경우 기어박스나 디퍼렌셜 하우징이 과열되어, 제때 발견하지 못하면 내부 부품에 영구적인 품질 문제를 초래할 수 있습니다.

기어 하우징의 윤활 상태를 수동으로 점검하는 방식은 많은 시간이 소요되며, 열 관련 문제가 늦게 발견될 수 있기 때문에 검사자가 매우 세심하게 확인해야 합니다. 모든 기어박스에 접촉식 온도 센서를 부착하는 것 또한 생산 현장에서는 비현실적이며 많은 인력과 시간이 필요합니다. 벤치 테스트 환경에서는 윤활 상태를 육안으로 확인할 수 없고, 설령 기어박스에 온도 센서를 부착하더라도 센서 자체의 오류가 발생하거나 다른 테스트 벤치의 데이터 수집 시스템과 추가로 연동해야 하는 문제가 생길 수 있습니다.

자동화된 열화상 솔루션을 도입하면 이러한 과정을 보다 효율적으로 개선할 수 있습니다.

온도 상승을 통해 기어박스 테스트 중 윤활 부족 감지
온도 변화를 신속하게 감지하여 적절한 윤활 상태를 확인하고 기어박스 손상 예방

PI 640i와 같은 열화상 카메라는 온도 변화를 빠르고 정확하게 감지합니다. 이를 통해 기어박스가 공장을 출고하기 전에 충분히 윤활되었는지를 확인할 수 있어, 검사 시간을 절감하고 최종 제품의 신뢰성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

기어박스와 디퍼렌셜 하우징은 밀폐되어 있고 불투명하기 때문에, 적외선 카메라는 이들의 표면 온도를 측정합니다. 엔진이 작동되면, 내부에서 움직이는 기어가 윤활이 부족하거나 전혀 이루어지지 않은 경우 기계적 마찰로 인해 기어박스 표면 온도가 상승하게 됩니다.

PI 640i 또는 Xi 400과 같은 저온용 열화상 카메라는 표면 온도를 효과적으로 측정할 수 있습니다. 도장 처리된 금속 하우징은 코팅으로 인해 방사율이 높아지기 때문에, 저온용 열화상 카메라 사용에 특히 유리합니다. 측정 속도는 중요한 장점 중 하나로, Optris 적외선 카메라는 특정 온도 임계값에서 시각적·청각적 알람 신호를 제어 시스템으로 전송할 수 있습니다. 이를 통해 기어 손상 위험이 있을 경우 모터를 즉시 정지시키는 신호를 보내는 등, 결함 상황에 신속하게 대응할 수 있습니다.

이 테스트 공정은 자동화가 가능하며, 컴팩트한 설치 덕분에 작업자는 다른 병렬 테스트 공정에 영향을 주지 않으면서도 최소한의 노력으로 효율적으로 시간을 절약할 수 있습니다.

온도 변화를 신속하게 감지하여 적절한 윤활 상태를 확인하고 기어박스 손상 예방
높은 열 감도와 빠른 응답 속도: 출하 전(End-of-Line) 기어박스 테스트에 필수적인 요소

Optris Xi 400, Xi 410, 그리고 PI 640i 열화상 카메라는 최종 검사 단계의 품질 보증을 위한 첨단 솔루션을 제공하며, 기어박스와 디퍼렌셜 하우징의 온도를 빠르고 정밀하게 측정할 수 있게 해줍니다. 윤활 상태는 씰의 노화로 인해 시간이 지남에 따라 저하될 수 있습니다. 열 분포를 실시간으로 모니터링함으로써, 이러한 카메라는 이상 징후를 즉시 감지하고 신속한 대응을 위해 해당 제어 시스템으로 신호를 전송할 수 있습니다.

이 열화상 카메라는 데이터 로거, PLC, 간단한 컨트롤러와 같은 주변 장치와 연동되어 감지 및 통신 기능을 수행합니다. 또한 이들의 적용 범위는 최종 검사에 그치지 않고, 해당 시스템에 사용되는 고정식 모터의 예방 정비까지 확장될 수 있습니다.

Optris 적외선 카메라는 상세한 열화상 데이터를 제공하여, 즉각적인 분석과 공정 조정을 가능하게 합니다. 또한 제어실과 같은 위치로 이더넷 네트워크를 통해 원격 통신 및 설정 변경이 가능한 등, 다양한 통신 옵션을 제공합니다.

고급 기능을 갖춘 라이선스 무료 PIX Connect 소프트웨어는 기존 제조 및 검사 공정을 방해하지 않으면서도 손쉽게 통합할 수 있는 감지 시스템 구축을 가능하게 합니다. 이를 통해 고객은 공정을 최적화하고 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.



높은 열 감도와 빠른 응답 속도: 출하 전(End-of-Line) 기어박스 테스트에 필수적인 요소

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