슬래그는 용해 공정에서 발생하는 부산물로, 용융 금속에서 분리된 산화물과 기타 불순물로 구성되어 있습니다. 슬래그가 제대로 제거되지 않으면 주조 금속 내부에 포함되어 구조적 약화나 기공과 같은 결함을 유발하고, 결과적으로 최종 제품의 성능을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 금속 주조 공정에서는 신뢰성과 효율성을 갖춘 품질 관리가 매우 중요합니다. 검출된 슬래그는 스키밍이나 플럭스제 사용과 같은 방법을 통해 제거되어야 합니다. 효과적인 슬래그 검출은 조기 개입을 가능하게 해 용융 금속에서 슬래그를 분리·제거할 수 있으며, 이를 통해 수율을 향상시키고 BOF/EAF 용기의 유지보수 부담을 줄이는 데 기여합니다.
주조 공정 중 슬래그를 조기에 검출하고 예방하면 재작업과 스크랩을 크게 줄일 수 있어, 높은 소재 품질 기준과 운영 효율성을 확보할 수 있습니다. 그러나 주조 공정이 이루어지는 환경은 고온과 열악한 조건이기 때문에 슬래그를 식별하는 데 어려움이 큽니다. 또한 많은 측정 방식은 비용이 매우 높아 유지보수 시간이 늘어나고 추가적인 비용 부담이 발생합니다.
따라서 슬래그 검출에 사용되는 센싱 장비는 높은 내구성을 갖추고, 특히 열과 오염에 대해 충분히 보호되어야 합니다. 고온 환경에서 작업이 이루어지기 때문에, 측정 대상과 주조 스트림, 그리고 측정 장비 사이에는 안전한 거리를 유지하는 것이 중요합니다. 슬래그 농도를 관측하는 대표적인 두 가지 방법으로는 전자기 유도 방식과 적외선 복사 특성 분석이 있으며, 이들 방식은 신뢰성 있는 검출을 제공하고 슬래그를 적시에 제거하는 데 도움을 줍니다.
